隨著技術(shù)發(fā)展，社會進(jìn)步，數(shù)控行業(yè)發(fā)展所謂“突飛猛進(jìn)”，可就在此時絕大部分的朋友們會經(jīng)常的大意忽視了操作的安全技術(shù)規(guī)程，這里就跟朋友們小提一下！
作為線切割機(jī)床的安全技術(shù)者，需要從這兩個方面來考慮：一方面是人生安全，而另一方面就是設(shè)備安全了。
(1). 操作者必須熟悉線切割機(jī)床的操作技術(shù)，開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機(jī)床有關(guān)部位注潤滑油。
(2). 操作者必須熟悉快走絲線切割機(jī)床加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。
(3). 有手搖柄操作儲絲筒后，應(yīng)及時將搖柄拔出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極絲扎手。換下來的廢絲要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成了電器短路、觸點(diǎn)和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動碰撞。為此，停機(jī)時，要在儲絲筒剛換下后再盡快按下“停止”按鈕。
(4). 機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。
(5). 正式加工工件之前，應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和超程撞壞絲桿、螺母等轉(zhuǎn)動部件。對于無超程限位的工作臺，要防止超程墜落事故。
(6). 盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割過程中工件爆裂傷人。加工之前應(yīng)安裝好防護(hù)罩。
(7). 禁止有濕手按開關(guān)或接觸電源部分。防止工作液等導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)入電器部分，一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時，應(yīng)首先切掉電源，立即使用四氯化碳等合適的滅火器，不準(zhǔn)用水救火。
(8). 停機(jī)時，應(yīng)先停高頻率脈沖電源，后停工作液，讓電極絲運(yùn)行一段時間，并等儲絲筒反向后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源，擦凈工作臺及夾具，并潤滑機(jī)床。
(9). 在檢修機(jī)床、機(jī)床電器、脈沖電源、控制系統(tǒng)時，應(yīng)注意適當(dāng)?shù)厍袛嚯娫矗乐褂|電和損壞電路元件。
(10). 定期檢查機(jī)床的保護(hù)接地是否可靠，注意各部位是否漏電，盡量采用放觸電開關(guān)。合上加工電源后，不可以用手后手持導(dǎo)電工具接觸電源的兩端“床身”與“工件”以防觸電。
